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• 发布时间：2020-09-04
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【概要描述】      《说文》里记载：“匠，木工也。”今天作为文字的“匠”，早已从木工的本义演变为心思巧妙，技术精湛，刻苦钻研的代名词。
随着公司的规模不断扩大，在生产和销售不断创新高的形势下，我们职能科室更需要提升自身各方面的能力，与企业共同进步，发挥大家的主观能动性，寻找点滴的改进机会，提升部门工作质量，为生产做好服务工作。

       降低体力劳动强度  提高检测效率
       随着生产产量的提升，检测的频次也随之增加，钢轴有些产品“大而重”，在前道工序，单件重量达到20-40公斤， 每次检测时，都需要两名测试人员配合抬到三坐标的工作台上，一个人搬动存在人员安全和设备安全的风险。针对这种情况，大家集思广益，利用现有资源，自制出一台单人操作小型起重机，消除了安全隐患，减少了俩人的搬动时间，提高了检测效率。
      孔系加工工序，属多工位加工，每次产品首检的送检数量都是四根或者八根，传统的三坐标，轴只能一根一根检测，中途有等待时间，我们质量测试团队根据三坐标的实际空间，分析了四个工位同时检测的可行性，把一个工位工装改造成四个工位工装，并研究批处理检测方法，经过多次验证，最终实现了同种产品四个工位一次性检测，提升了检测效率，简化了操作流程。 

      利用现有资源  提升服务质量
      出口产品的销量大幅度的增加，客户的要求按ZDM控制，因此ADCOLE的检测成为瓶颈工序，我们内部寻求资源，提出了改造ADCOLE1310检测设备的设想，这台原专用于VIKING系列轴的圆度、相位、升程的检测，并不是通用设备，供应商提出若由他们改造需要费用10万美元， 质量部门的同志们利用高温假期间，自己动手，克服种种困难，查阅资料，经过反复验证，最终成功改造用于检测AVALON系列产品，成本控制在1万元人民币以内，而且检测效率翻倍，解决了出口AVLAON型线检测的瓶颈问题。 

        质量之魂，存于匠心，公司有着一群在自己岗位上刻苦钻研，兢兢业业，不断突破自我的“工匠”们，为我们公司健康持续高质量的发展，并誓将我们公司建设成世界一流企业的目标而努力奋斗着。