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• 发布时间：2019-05-09
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【概要描述】       我从2000年进入仪征凸轮轴厂（亚新科凸轮轴公司的前身）工作，有幸见证了凸轮轴从做中低端、售后市场的小企业，发展成主要客户是国内外中高端发动机主机厂的“青年”企业。在这里，和大家分享一个小故事，回顾公司团队的奋斗历程。
2007年4月7日，经过公司高层的努力，接到康明斯全球的项目开发任务书，DEP工厂将开发一款AVALON 3.8L发动机，寻找中国供应商，预计2015年年销量达到15万台。
       在此之前，我们没有和国际客户新品开发合作的经验，客户要求6月8日样品从中国发往英国工厂，但直到4月7日，图纸还没有冻结， 图纸上有二十多个问题，需要双方进行讨论，确认…… 然而这些困难并没有让我们退缩，反而激发团队的高昂的斗志。
首先，项目组列出图纸的问题清单，为了赶进度，我们征得康明斯SQI 的同意，直接和产品设计师交流，做足准备功课，给设计工程师两个选项，YES或NO，在两周的时间内，主要问题双方确认结束，开始启动模具设计、制作、加工流程方案策划、刀具选型、采购，着手准备这些需要时间较长的工作。
      其次，在产品制造之前，识别出制造过程中的风险点，进行过程FMEA分析，工程师拿着产品的模型，在每道工序的设备上模拟加工的流程是否有干涉，刀具砂轮是否适用，现有工装是否兼容，机床行程是否足够.....把风险一条一条记录下来，项目组评审，讨论出解决方案。
      再次，在5月上旬，模具轴体到位，冷铁还没有到位，团队讨论后决定：用试加工的方法验证前期策划的流程、刀具、设备、工装是否有效。我们用了20件没有用冷激处理的毛坯，试运行了加工流程，试运行过程中，发现了一些新问题，如：AVALON 凸轮轴中间有一个通孔，前期准备的刀具加工不动，换了合金的刀具还是加工不动，我们及时和设计工程师沟通，告知当前的困难，和后续的措施，与客户共同制定了解决方案。在产品装配，检测中，也遇到了各种困难，通过我们内部挖掘潜力，最终解决了所有的问题，同时和设计工程师和SQI 保持无间隙沟通，寻求外部支持。
       项目级成员成员日以继夜、通宵达旦地工作， 2007年6月7日，康明斯的SQI 来公司现场确认产品质量签许货源发放，样品顺利交付。后期经过一年多的准备，团队利用现有资源，加上少量的投资，建立了一条康明斯AVALON 生产线，通过了用户的PPAP审核， 2008年11月，生产线SOP，公司正式为康明斯批量供货成品。2011年，康明斯评价公司：用不入流的二手设备，制造出世界一流的产品。通过该项目，我们公司已经连续8年分别斩获了用户的最佳供应商、最佳质量奖、最佳持续改进奖、最佳精益生产奖，为公司赢得了荣誉。而且AVALON项目的成功，我们团队积累了经验，为企业的持续高质量的发展奠定了良好的基础。
      从这个故事中，可以见证我们团队的面对困难，不服输的斗志，体现了凸轮轴集体的无限潜力，和斗志昂扬的创业精神，这些都是公司的宝贵财富，伴随着企业的不断发展壮大，拥有这种精神，相信我们必将取得一个又一个的胜利，并终将成长为受用户和市场尊敬的企业。