近年来，以信息化、智能化的工业4.0浪潮正在席卷全球制造业，互联网与大数据的更迭换代正在推动工业向智能制造业转型升级。亚新科凸轮轴（仪征）有限公司始终将“智慧工厂”项目赋予了重要战略的定位，结合公司现有的产业和技术特性，实现智能化生产，推动公司高质量发展。
        “智慧工厂”又名“黑灯工厂”，建设目的是通过减少附加值低的岗位实现“少人化”。以较低的人工成本完成更高的产能，提高生产过程的可控性和安全性，这是一个人机协作的过程。
        公司管理层始终保持敏锐的行业洞察力，坚定地走在市场发展的前沿，自公司创建以来，一步一个脚印，走过工业1.0的老式手动车床，人工上下料，不断的发展进步进入工业2.0，淘汰和改造老式手动车床、靠模磨床，使企业设备电气化，数控化，科技化！
        在2014年初次试用C9前道40Kg棒料运用桁架机械手上下实改造成功的基础上，随后我们在2017年Viking生产线前道自动化运行、2019年6D前道桁架机械手自动化、2020年铸造车间落砂处搬运砂箱自动化并成功运行。这些均取得了喜人的成绩，既减轻了员工的劳动量，稳定了过程质量，同时也达到了省时、高效、节省人力的需求，得到了公司内外部一致好评,为公司带来了看得见的经济效益和隐形的社会效益。
        近期，我们又先后在进行了H1前道车床桁架机械手自动化、H1外圆磨和凸轮铣工序段机械手自动化、X6D前道全部车床自动化、包括热处理关节机械手自动化等方面技改投资，一步一步地朝着生产自动化率80%的目标迈进，同时MES二期也投入试运营。公司智慧工厂的各项目逐一落实，已经成为汽车零部件行业的智能化标杆，2022年荣获“扬州市智能制造车间”、“江苏省智能工厂”、“互联网标杆”、“市长质量奖”等多个奖项。
        工业自动化水平已成为衡量各行各业现代化水平的一个重要标志，公司紧跟国家2025制造业战略目标，利用信息系统加强管理和服务，精准掌控产销流程，更好地满足客户个性化需求，提升公司的综合竞争力。智能化的崛起是制造业的大势所趋，我们正顺势而为，稳步前进，在2025年全面建成智能制造工厂。
        积极响应亚新科集团的动员令：决战一季度开门红，冲刺集团上半年历史最好业绩。我们要对过去总结，更要继往开来，砥砺前行，谱写新的篇章！