亚新科凸轮荣获2016年康明斯中国区最佳新产品支持奖

       2017年3月,我公司荣获“2016年康明斯中国区最佳新产品支持奖”。康明斯中国区评选年度最佳供应商奖项,着眼于表彰在新产品支持、交付表现、质量改进、质量表现、合作配合和社会责任等方面取得卓越成绩的优秀供应商。长期以来,我公司与康明斯公司双方通过开发新品,合作创新,改进质量,减少客户投诉等一系列措施,为用户提供最具有市场竞争力的产品和服务。        在新产品项目研发方面,我们一贯用OPEN 式的沟通交流方式得到康明斯的高度认可和赞赏。在产品研发阶段,我们和客户共同解决了很多需要验证设计的改进项目,凸轮轴在各类试验中均取得优异的表现,令客户相当满意。尤其是去年为北美M发动机研制的凸轮轴,通过严格的80万公里试验,凸轮轴的表现被用户评价为“None defect”、“Excellent”。优胜劣汰,是社会的生存法则;竞争获胜,是企业的经营法则。未来我们还将面临更多的国际化大客户,把我们的研发能力转换为客户的竞争力,不断地为用户创造价值,是我们公司永恒不变的宗旨和努力方向。

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17/03/30


齐心协力、众志成城,打赢高产攻坚战

       在刚刚过去的二月份凸轮轴人又创造的一个单月产值超1600万元新的记录,且面对的是28个自然天的2月份,随着市场不断回暖,订单增长显著,产品需求急剧增加,特别是钢质凸轮轴的需求直接以井喷态势呈现,每月的销售需求增幅都在50%以上。产品的销售需求不断在打破以往记录,接连挑战着公司的生产产能极限。        员工如何安排?工位如何调配?一件件细化的工作挑战着生产团队紧绷的神经,为此,生产系统制定了高产作战预案,通过科学排产、现场改善和互动支援最大可能地提升生产效率,从总经理到一线员工,生产、技术和车间相关的管理人员一起想办法,充分利用现有设备工序内剩余时间,见缝插针,个别工序借助外部力量加工,采取换人轮岗不停机等措施,争取产能最大化。公司的二线员工全力支援一线生产,帮助一线做一些力所能及的工作,很多二线管理人员都是以前的一线生产人员,岗位虽然变了,可依旧心系生产,当一些辅助工序缺员的时候,二线员工就毅然决然填充进行“火力补给”。        团结就是力量,当所有人拧成一股绳的时候,迸发的能量是惊人的。忙碌的二月如白驹过隙般匆匆而去,留下的是公司月度产值最高1668万元的新的里程碑,奇迹般超额完成了生产计划,这是所有人共同努力的结果,在这场辛苦的攻坚战中,每一位凸轮轴人用他们那种超人的毅力扛起了高产期间的万斤重担。        同舟共济搏激流,齐心协力奋扬帆,面对市场旺盛的需求,我们一定要抓住机遇,“聚合力、破瓶颈、保交付”,夺取高产的全面胜利!

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17/03/30


公司奖励2016年重点改善项目

       本月公司对2016年重点改善项目的完成情况进行了总结,并根据各项目取得的收益,按照公司相关程序文件的规定进行了相应的奖励。此次共奖励改善项目13项,其中设备改造类2项,自动化改造类2项,生产线效率提升类3项,产品质量改善类6项,奖励金额近10万元。        2016年公司围绕降本增效开展重点改善项目,积极发挥员工的积极性、主动性和创新性,把降本增效贯穿于公司生产、经营、管理工作全过程,提交改善项目涉及工艺、设备、技术、管理等多个方面,具有较强的可操作性和实用性,已成功实施的项目在生产运营中发挥了较好的作用。 企业唯一不变的就是改善,通过几年的不断改善和创新,公司每年的成本消耗都有一定的下降,从这次奖励的项目来看,单靠简单的管理手段已经是很难再有较大的收益了,必须是通过工艺改进、自动化改造和产品质量的提升来达到降本增效的目的。2017年已经过去四分之一,我们仍将继续结合自身实际,改革创新,大力挖掘企业内部潜力,通过加大节能降耗、成本控制、技术创新、自动化改造等力度,全面提升企业的综合竞争力,进一步增强全员创新意识、责任意识和执行能力,推动2017年降本增效改善工作的落到实处。

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17/03/30


康明斯专家组访问亚新科凸轮轴

        2017年2月15日,康明斯总部专家组: 采购经理Niladri Sakar 、项目主管Kenny Lynch、6σ黑带Chris Stevens、ABO 采购经理Bradley Xu、主管 Shawn Tu等一行五名专家访问亚新科凸轮轴,就公司的产能、ZDM 项目及Manaus 项目进行了全方位的沟通。亚新科凸轮轴公司陈爱国总经理以及销售、技术、质量相关人员一同接待了康明斯专家组,双方针对相互关心的问题,进行了友好的交流。           专家组参观了亚新科凸轮轴的生产现场,对凸轮轴公司的现场环境和物流及防错设计表示肯定,按照世界级工厂的标准,专家们也对亚新科现场管理提出了新的期望和要求。专家组听取了凸轮轴团队的ZDM 项目进度介绍:检测设备方案的策划、进度,ZDM现场布局,质量信息流,防错设计等,对当前的工作表示满意。对磨削烧伤检查,提出了国际上当前最先进的控制方法,,并按此方法对Manaus 凸轮轴的实施磨削烧伤检测控制。           Niladri还向公司与会人员介绍了康明斯2016年首推的CPL (优选供应商清单),CPL 是对供应商的交付,成本,质量和技术能力的认可,是核心零部件表现卓越的供应商,在全球5000余家供应商中优选出数十家,今后康明斯(无论独资还是合资企业)开发新产品时,首选CPL的供应商承担相应零部件的研制,同时CPL也是动态的,其他的供应商通过改进也有替代现有CPL供应商的可能,进入CPL应该是供应商梦寐以求的目标,因此竞争的压力会非常大。他对亚新科凸轮轴进入康明斯CPL 表示热烈的祝贺!陈总对康明斯专家组的指导表示衷心的感谢!对康明斯的信任表示由衷的感激!并表态:亚新科凸轮轴团队会再接再厉,一如既往地为世界标杆级的康明斯动力提供优质的产品和服务。        2017年2月15日,康明斯总部专家组: 采购经理Niladri Sakar 、项目主管Kenny Lynch、6σ黑带Chris Stevens、ABO 采购经理Bradley Xu、主管 Shawn Tu等一行五名专家访问亚新科凸轮轴,就公司的产能、ZDM 项目及Manaus 项目进行了全方位的沟通。亚新科凸轮轴公司陈爱国总经理以及销售、技术、质量相关人员一同接待了康明斯专家组,双方针对相互关心的问题,进行了友好的交流。         专家组参观了亚新科凸轮轴的生产现场,对凸轮轴公司的现场环境和物流及防错设计表示肯定,按照世界级工厂的标准,专家们也对亚新科现场管理提出了新的期望和要求。专家组听取了凸轮轴团队的ZDM 项目进度介绍:检测设备方案的策划、进度,ZDM现场布局,质量信息流,防错设计等,对当前的工作表示满意。对磨削烧伤检查,提出了国际上当前最先进的控制方法,,并按此方法对Manaus 凸轮轴的实施磨削烧伤检测控制。        Niladri还向公司与会人员介绍了康明斯2016年首推的CPL (优选供应商清单),CPL 是对供应商的交付,成本,质量和技术能力的认可,是核心零部件表现卓越的供应商,在全球5000余家供应商中优选出数十家,今后康明斯(无论独资还是合资企业)开发新产品时,首选CPL的供应商承担相应零部件的研制,同时CPL也是动态的,其他的供应商通过改进也有替代现有CPL供应商的可能,进入CPL应该是供应商梦寐以求的目标,因此竞争的压力会非常大。他对亚新科凸轮轴进入康明斯CPL 表示热烈的祝贺!陈总对康明斯专家组的指导表示衷心的感谢!对康明斯的信任表示由衷的感激!并表态:亚新科凸轮轴团队会再接再厉,一如既往地为世界标杆级的康明斯动力提供优质的产品和服务。

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17/02/21


2016年大事记

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17/02/21


康明斯总部专家拜访亚新科凸轮轴

       2016年12月6日至12月8日,康明斯总部M项目高级产品工程师Pablo先生、质量工程师Eric先生上海ABO SQI屠晓栋先生一行3人访问亚新科凸轮轴公司。            M项目Alpha样件已经通过了最严格的500小时超速试验,凸轮轴没有任何问题,取得非常好的表现。此次来访主要是对图纸未来升级做基础性研究,同时双方对共同关注的产品特性,制定了详细的持续改进实施计划。客人参观了生产车间现场和精密测试室,深入详细了解每道工序的控制情况和检测项目,对该凸轮轴的过程质量控制表示了肯定。        通过交流双方对项目的成功充满信心,M项目启动至今每周一次的电话会,不间断的电子邮件往来,及时高效地解决项目进展中遇到的问题,使得该项目健康稳步地推进。Pablo先生非常感谢亚新科凸轮轴公司对M项目的大力支持,同时赞赏凸轮轴团队积极开放的态度和与客户有效沟通、解决问题的能力。

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16/12/21


客户需求如军令,攻坚克难、精益求精----记H1凸轮轴紧急交付

       初冬的11月,凸轮轴金加工车间生产现场一片繁忙景象,各条生产线已经“火力全开”,全力保障顾客交付。销售再传需求,潍柴H1凸轮轴开始突然批量要货600台,要求12月准备1000支,这个近两年也不过总共试装了几十台发动机的新项目,突然启动了!要知道此钢轴项目还处于样件阶段,公司内部连原材料钢棒都没有,也没有对应的生产线和专有设备,现有的钢轴生产线也已经满负荷运行,真让我们措手不及。        要“枪”没“枪”,要“子弹”没“子弹”怎么办?顾客需求就是命令,没有条件创造条件也要上,凸轮轴生产管理团队从来都是不服输的。从总经理到一线员工,相关生产、技术和车间管理人员一起想办法,一道工序一道工序排计划,充分利用现有设备工序内剩余时间,见缝插针,个别工序借助外部力量加工。钻孔专机还没有到位,原加工中心方案加工轴身油孔时间长,想办法工序拆分,利用数控铣床单独加工油孔,从开始设想到临时工装调试,一天时间就调整到位。油孔加工后内壁存在毛刺和翻边,我们就用倒角刀和枪钻手动一个一个慢慢刮。轴身通孔内毛刺和铁屑残留,现有清洗机洗不清,我们先用长刷子在煤油中刷洗,再用深孔检具裹上干净擦拭布,一遍一遍伸进孔内掏,可是孔内还是有残留小铁屑,颗粒度检测几次都不过关,销售这边还等着发货。正在大家对此一筹莫展之时,“我们可以试试用高压水枪冲洗内孔”有人建议道。好办法!我们立即将轴拿到清洗回收包装层板的清洗间,配置清洗液,用高压水枪先冲洗内孔,然后一个个冲洗油孔,立即送去检测清洁度。结果合格了!大家终于松了一口气,然后又立即投入到特殊清洗中… 正是技术和生产管理人员及时开动脑筋,集思广益、亲力亲为,才使得公司顺利地完成了H1凸轮轴第一批的紧急交付任务。

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16/12/20


爱心募捐,丝丝送温暖

        我单位铸造车间员工张志勇自2007年8月加入公司以来,一直兢兢业业,勤勤恳恳。张志勇同志自2009年发现慢性乙型肝炎,未进一步诊治,2016年初因肝功能异常住院治疗,诊断为肝硬化失代偿期。因其丧失劳动力,需要积极配合治疗休养,单位按照相关规定为他申请了病退程序。虽然经历了11个月的治疗,病情仍出现了进一步的恶化,身体状况不容乐观。         经工会走访了解,近期张志勇同志在上海接受治疗,准备接受换肝项目。张志勇同志家庭状况一般,母亲自愿献肝延续儿子生命,但换肝费用以及后续治疗还需花费六十多万。张志勇及家人商量打算变卖房产继续治疗,今后全家人挤在狭小的一间车库继续生活。        一直以来,单位都落实人性化管理,最大程度的保障员工的利益。工会了解到张志勇同志现在的处境艰难,立即发布了募捐倡议书,号召单位所有员工献爱心或提供实际的行动帮助。此次募捐活动,公司绝大多数员工纷纷伸出援助之手,共捐款贰万壹仟伍佰叁拾元整。        同事们真心的祝福张志勇可以早日康复,丝丝爱心都是最真挚的期盼。本周,工会已经将沉甸甸的募捐筹款交托给了张志勇同志,并送上温暖的关心和问候。后续,我们也会一直关注他的治疗情况,力所能及的提供爱心帮助。

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16/12/20


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